Proizvodnja

Izvrsni materijali nastaju kada se spoje znanje i predanost. Zajedno nastavljamo razvijati provjerene proizvodne standarde i uspostavljati nove, inovativne procese kako bismo proizvodili još sigurnije, ekonomičnije i učinkovitije u korištenju resursa.

Production / Produktion

Put proizvodnje

Naši proizvodni procesi temelje se na najsuvremenijoj tehnologiji i dubokoj stručnosti. Od taljenja i metalurgije praha do oblikovanja i strojne obrade – svaki proces jamči najvišu kvalitetu i preciznost.

BÖHLER je revolucionirao proizvodnju čelika. Čak i danas, taljenje metalurgije se smatra našom domenom, a inovacije koje proizvodimo su mjerilo za industriju. Ovaj visoki standard opravdavamo kontinuiranim razvojnim radom i najsuvremenijim proizvodnim pogonima.

Taljenje i ponovno taljenje pod vakuumom (VIM, VAR) i napredni ESR procesi pod pritiskom za najbolju metaluršku čistoću čine fokus BÖHLER specijalne čeličane. Rezultat: brzorezni čelici, alatni čelici i posebni materijali za najviše zahtjeve u više od 250 marki.

Materijali za ovo tisućljeće

Stalno rastući zahtjevi za alatima zahtijevaju nove, visoko funkcionalne materijale. Odgovor: visokoučinkoviti materijali proizvedeni metalurgijom praha s homogenom karbidnom strukturom za izvanredna svojstva – poput naših MICROCLEAN® čelika. I ovdje metalurško znanje čini osnovu za ciljana rješenja problema i daje našim kupcima odlučujuće konkurentske prednosti. Kako bismo dugoročno ispunili naše standarde kvalitete, izgradili smo najmoderniji svjetski proizvodni pogon za PM.

Kotrljanje

BÖHLER proizvodi čeličnu šipku okruglog i ravnog profila, kao i žicu najviše preciznosti i kvalitete na najsuvremenijim valjaonicama. Ponovljivi procesi, visoka fleksibilnost i najveća moguća blizina kupcima jamče nam vodeću poziciju u svijetu.

Kovanje

Na otvorenoj preši od 5200 t ili u stroju za dugo kovanje, materijali za najveća naprezanja kuju se prema specifikacijama kupaca do 45 tona.

P 44 kovačnica velike brzine

Još jedan istaknuti proizvod je P 44: Kovačka jedinica za proizvodnju najzahtjevnijih komponenti za zrakoplovnu ili naftnu i plinsku industriju. Zahvaljujući visokoj frekvenciji kovanja i dizajnu cijele infrastrukture, ova je jedinica posebno prikladna za oblikovanje vrlo zahtjevnih materijala poput legura na bazi nikla.

RF100 stroj za dugo kovanje

Ovom jedinicom kujemo šipke za ulje i amp; plinskoj industriji, npr. do duljine od 15 metara i težine otkivka do 8 tona.

Prilagođena završna obrada

Zahvaljujući širokom rasponu daljnjih mogućnosti obrade dugih proizvoda, individualni zahtjevi mogu se brzo ispuniti i uz poznatu BÖHLER kvalitetu. Valjani čelik podvrgava se kvalitetnoj toplinskoj obradi prema specifikacijama kupca, a zatim se prilagođava, obrađuje i ispituje. Također ispunjavamo svaku želju kada je u pitanju površinska obrada: ljuštenje, poliranje, trakasto brušeno, tokarenje, glodanje ili piljenje. U klasama tolerancije po vašem izboru.

Na primjer:

● IBO ECOMAX čelična šipka oguljena

● ECOBLANK svijetli čelik, oguljen i poliran

● ECOFINISH sjajna brušena čelična traka

● ČELIK BLUSEN I POLIRAN

Nova specijalna čeličana

Otvaranje najmodernije tvornice nehrđajućeg čelika na svijetu u listopadu 2023. označava tehnološku prekretnicu u proizvodnji materijala visokih performansi usmjerenih budućnosti za međunarodnu automobilsku, energetsku i zrakoplovnu industriju. Nova tvornica je globalni pionir u smislu digitalizacije i održivosti.

Otvaranje čeličane u Kapfenbergu povijesni je trenutak i odlučujući tehnološki korak za Voestalpine grupu, koji nam omogućuje daljnje jačanje naše globalne konkurentnosti. Istovremeno, ova velika investicija doprinosi dugoročnom očuvanju prosperiteta i radnih mjesta u regiji.

2023-Herbert-Eibensteiner

Herbert Eibensteiner

CEO of voestalpine AG

Prekretnice u izgradnji nove tvornice nehrđajućeg čelika

  • 09.2017

    Odluka o lokaciji

  • 04.2018

    Ceremonija polaganja kamena temeljca

  • 07.2018

    Dodjela izgradnje tehnološkog postrojenja za talionicu SMS grupi

  • Četvrto tromjesečje 2018

    Nagrada izgradnje pogona za izgradnju lijevačkog prostora i hale

  • Četvrto tromjesečje 2018

    Početak izgradnje hale

  • Od 2019

    Ugradnja jedinica

  • Kraj 2020

    Započnite hladno puštanje u rad

  • 2023

    Faza pokretanja / puštanje u rad

    Nachhaltigkeit / Sustainability
    voestalpine BÖHLER Edelstahl
    Naš specijalni čelik može se 100% reciklirati i daje održivi doprinos zaštiti okoliša i očuvanju resursa.
    Nachhaltigkeit / Sustainability 2
    voestalpine BÖHLER Edelstahl
    Otprilike 80 posto cjelokupnog čelika ikada proizvedenog u svijetu i danas se koristi. To čini specijalni čelik pionirom u pogledu održivosti.
    Nachhaltigkeit / Sustainability 1
    voestalpine BÖHLER Edelstahl
    Naši proizvodi trenutno se izrađuju od 76 posto recikliranog otpada – a udio se stalno povećava.